攪拌設備在使用的時候，對于密封方面，要求是很嚴格的，注意要檢查一下它的填料密封有無泄露，它的填料密封泄露了是什么原因導致的？下面就是關于這些的一些詳細介紹。
一、原因
1、當填料使用一段時間后就會失去彈性及潤滑作用，從而造成泄漏。
2、在軸套的端面安裝橡膠圈，有可能吹損而造成嚴重泄漏。
3、填料、壓蓋、填料套、填料環等零件損壞，在攪拌器啟動時填料密封泄漏，并且漏損很快增大，雖不斷上緊填料壓蓋，但仍泄漏不止。
4、新裝軸套偏心較大。
5、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心，造成間隙過大。
6、攪拌設備填料箱腐蝕。
7、填料的材質不符合要求或安裝填料不良而發生嚴重泄漏。
8、安裝填料的軸套等零件磨損嚴重，或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大而造成泄漏。
9、攪拌設備密封處的油環位置不當或油路堵塞不能形成油封。
二、解決方法
定期更換填料。及時更換橡膠圈。立即調換損壞的填料密封零部件�？烧{換填料，并使其材質符合要求。更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度。調整攪拌軸的中間或定位裝置。修補或更換填料箱。合理選擇填料材質，使其符合要求并正確安裝填料。及時調換軸套或采用軸套表面上鍍鉻等方法。調整油環位置，清洗油路。
綜上所述，以上就是關于攪拌設備填料密封泄露原因的一些相關的一些分析，通過以上這些分析，我們在使用之前一定要注意對設備做好密封，避免泄漏。 |
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